ТУРБОТРОММЕЛЬ

 
Turbotrommel 400

 

Инновационные промывочные комплексы на основе разработок канадских специалистов. Производительность от 10 до 200 тонн в час. Наиболее полное извлечение золота различной крупности на имеющихся шлюзах позволяет отказаться от использования дополнительного обогатительного оборудования. Установки можно применять для промывки средне и легкопромывистых грунтов. Турботроммель идеально подходит для отработки техногенных отвалов.

 

Характеристики
Модель DDM100
Производительность по твердому, м3/ч 60
Расход промывочной воды, м3/ч 200
Крупность питания загрузочного бункера, мм 400
Крупность питания барабана скруббера, мм 50-70
Дизель-генератор, кВт 40
Водяной насос 6”, кВт 40
Установленная мощность, кВт 80
Габаритные размеры Д*Ш*В, мм 11900*2200*2980
Вес в сборе, т 17
Цена, руб. с НДС Получить ТКП

 

demo
 
 
Demo

НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ

Цена значительно ниже аналогичных установок отечественного и импортного производства
 
Demo

НИЗКОЕ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ

В зависимости от производительности, суммарное энергопотребление составляет порядка 0,5-1 кВт/т/ч.
 
Demo

МИНИМУМ ПЕРСОНАЛА

Эффективная работа установки после запуска может осуществляться под управлением 1-2 человек.
 
Demo

БЫСТРАЯ ОКУПАЕМОСТЬ

Высокая удельная производительность и низкие эксплуатационные затраты гарантируют максимально быструю окупаемость.

 

ПРИНЦИПИАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Загрузочный бункер (ЗБ). Руда для промывки подается в промывочный бункер ковшом экскаватора либо погрузчика. Крайние стойки загрузочного бункера регулируется по высоте, что позволяет изменять угол наклона бункера. ЗБ снабжен полыми металлическими штангами, через которые под давлением поступает промывочная вода. В днище ЗБ расположена подвижная колосниковая решетка, приводимая в действие эксцентриковым приводом (расположен под днищем). Материал крупнее 75 (100) мм не проходит колосниковую решетку и уходит в отвальный желоб. Материал меньше 75 (100) мм проходит через колосниковую решетку и с водой попадает во внутренний барабан.
Внутренний барабан (ВнутБ) (вращение по часовой стрелке). ВнутБ выполняет две функции: дезинтеграции (скруббер) и классификации (грохот). Первая (ближняя к загрузке) часть ВнутБ глухая, в ней происходит дезинтеграция и размывка руды. Средняя часть барабана перфорированная, с отверстиями 25мм. Крайняя (дальняя от загрузки) часть ВнутБ глухая. Материал крупнее 25мм проходит до конца ВнутБ и падает в отвальный бункер, откуда падает в отвал через отвальный желоб или транспортируется в отвал ленточным конвейером. Материал менее 25мм через отверстия в стенках ВнутБ попадает во внешний барабан.
1
Внешний барабан (ВнешБ) (вращение против часовой стрелки) и система шлюзов. На внутренней поверхности ВнешБ расположен спиральный шнек. Попадая через перфорированную часть става ВнутБ во ВнешБ материал разделяется на две фракции: 1) легкие частицы уносит с водой к разгрузочной части, где проходя сквозь контрольную сетку, они попадают на хвостовой шлюз; 2) тяжелые частицы под действием гравитации и благодаря обратному направлению хода спирали возвращаются в сторону загрузочной части установки и разгружаются в приемную часть питающей трубы бокового шлюза. В трубе питания бокового шлюза находится перфорированная часть контрольной классификации, через которую в боковой шлюз попадают частицы менее 6мм. В начале бокового шлюза расположена зона-успокоитель для уменьшения турбулентности потока, которая переходит в зону улавливания, дно зоны улавливания выстлано коврами, закрепленными металлическими трафаретами. Частицы крупнее 6мм, двигаясь с потоком по трубе, разгружаются в конце бокового шлюза.
Система привода. Энергосистема установки запитывается от дизель-генератора, расположенного под загрузочным бункером. Внешний барабан приводится в действие мотор-редуктором, вращающим приводной ролик(и). Внутренний барабан приводится в действие мотор-редуктором с цепной передачей. Труба питания бокового шлюза приводится в действие мотор-редуктором через ременную передачу.
Система подачи промывочной воды. Вода через шланг из насоса поступает в расширительный бак, далее распределяется через патрубки разного диаметра с шаровыми кранами: подается во внешний барабан через оросительную трубу; в загрузочный бункер через полые штанги; по мере надобности в другие узлы через гибкие шланги.

 

 

Быстрый монтаж. Основные технологические узлы (рама, барабаны) поставляются в собранном виде. Окончательная сборка и запуск могут быть произведены на месте установки промприбора силами персонала заказчика.

Высокая мобильность. Установки изготавливаются на колесной базе, их легко перемещать на отрабатываемом участке.

Быстрый сполоск. Возможность производить снятие шлихов с основного шлюза без прекращения работы промприбора путем установки сменного шлюзового короба.

Высокий уровень извлечения. Предварительная классификация материала за счет разделения по плотности позволяет исключить из дальнейшего процесса обогащения пустую породу, глину, ил и т.п. После контрольной классификации на главном боковом шлюзе извлекается до 95% всего золота; на хвостовом шлюзе порядка 5%.

Модульность. При значительном содержании в промываемом материале тонкого золота после хвостового шлюза можно использовать центробежный концентратор.